Penerangan

Sama ada roll mesh dawai tergalvani boleh dieksport bergantung kepada pensijilan pematuhannya. Produk siap mesti disahkan oleh sistem pengurusan kualiti ISO 9001, dan lapisan galvanized mesti mematuhi piawaian alam sekitar EU ROHS. Sijil Asal, Laporan Pemeriksaan Komoditi, dan Laporan Ujian Parti - ketiga (seperti ujian SG dan BV) boleh disediakan untuk memastikan laluan lancar melalui pemeriksaan kastam di pelbagai negara dan memenuhi keperluan pematuhan perolehan perdagangan asing.

Parameter prestasi teras roll mesh dawai tergalvani adalah seperti berikut:
Kekuatan tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 350mpa
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 15%
Lekatan Salutan Zink: Ujian Lenturan, Tiada Salutan Zink Mengelupas Selepas 180 darjah Lenturan
Rintangan kakisan: Panas - Dip ujian semburan garam tergalvani lebih besar daripada atau sama dengan 96 jam, elektro - galvanized lebih besar daripada atau sama dengan 48 jam
Kerapangan permukaan mesh: sisihan kurang daripada atau sama dengan 3mm per meter

Kenapa syarikat saya boleh menjadi pembekal perdagangan asing roll mesh dawai tergalvani?

Rakan kongsi asing mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk pembekal Cina, dan keupayaan syarikat kami untuk mengekalkan kerjasama jangka panjang - dengan mereka adalah disebabkan oleh faktor -faktor berikut:

Kilang yang kuat

Syarikat kami mempunyai asas pengeluaran 75,000 dengan lebih daripada 100 pekerja, pelbagai tenunan automatik, kimpalan dan galvanizing talian pengeluaran, kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 10,000 tan, inventori besar produk standard, dan boleh mengendalikan pesanan besar, yang sangat memendekkan masa penghantaran. Kami juga menyokong perkhidmatan penyesuaian pesanan kecil untuk memenuhi pelbagai keperluan.

Kawalan kualiti

Terlepas dari produk yang kami hasilkan, kami sentiasa mengutamakan kualiti produk. Dari perolehan bahan mentah ke proses pengeluaran, kami melaksanakan kawalan kualiti proses - penuh. Kami dilengkapi dengan peralatan ujian profesional untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti, termasuk diameter dawai, saiz mesh, dan ujian semburan garam. Kadar kelayakan produk kami adalah 99.8%, dan tiada produk yang tidak layak meninggalkan kilang, menunjukkan tanggungjawab kami kepada pelanggan kami.

Prestasi kos tinggi

Dengan bengkel pengeluarannya sendiri, pembelian pukal dapat mengurangkan kos bahan mentah, dan harga produk adalah 5% - 10% lebih rendah daripada industri. Pada masa yang sama, ia dapat memastikan kualiti produk dan menyediakan pengguna dengan penyelesaian perolehan kos efektif. Di samping itu, ia juga akan menyediakan pengguna dengan cadangan yang munasabah untuk senario aplikasi yang berbeza untuk membantu pengguna mengelakkan perangkap dalam perolehan.

Keupayaan penyesuaian

Terdapat banyak spesifikasi dan model gulungan mesh dawai tergalvani yang digunakan di pasaran, dan banyak pengguna memerlukan perkhidmatan penyesuaian yang diperibadikan. Syarikat kami dengan cepat dapat membangun dan menghasilkan mengikut lukisan yang disediakan oleh pengguna, dan memulakan pengeluaran dalam masa 24 jam selepas pesanan disahkan, yang dapat memastikan penghantaran waktu -. Untuk pesanan yang disesuaikan kecil, kami juga boleh mengangkut mereka ke pengguna dengan cepat.

Bagaimana untuk menilai kualiti gulungan dawai bergalvani?

Tinggi - kualiti gulung dawai galvanized perlu memenuhi pelbagai keperluan, termasuk bahan asas yang boleh dipercayai, proses yang sangat baik, piawaian galvanisasi, dan prestasi yang stabil. Gulung mesh dawai yang memenuhi keperluan ini bernilai dibeli.

● Substrat: Q195, Q235, dan lain -lain, mesti mematuhi Piawaian antarabangsa ASTM A1011 dan EN 10130, dengan kandungan karbon yang dikawal antara 0.12% dan 0.20%, memastikan kedua -dua kekuatan dan ketangguhan yang mencukupi. Permukaan dawai licin, bebas dari karat dan calar, dengan toleransi diameter dawai dalam ± 0.05mm, kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 350mpa, pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 15%, dan tiada kerosakan atau retak selepas lenturan 180 darjah, memastikan ia dapat menahan ketegangan dan kesan tanpa kerosakan semasa penggunaan.

● Proses pembentukan: Sama ada mesh tenunan atau mesh dikimpal, keperluan pengguna mesti dipenuhi terlebih dahulu. Kita perlu melihat proses pengeluaran mana yang sesuai untuk pengguna. Selepas menentukan proses, kita perlu mengawal proses dengan ketat, seperti kebosanan permukaan mesh. Setelah dibentangkan, ia harus bebas dari gelombang, bulges, dan lekukan, dengan sisihan kebosanan kurang dari atau sama dengan 3mm. Apabila ia dilekatkan pada permukaan sentuhan, ia tidak boleh menggulung atau kedutan.

● Rintangan kakisan: Sama ada panas - Dip galvanizing atau electro - galvanizing, kami mempunyai keperluan yang jelas. Hot - Dip galvanizing ketebalan salutan lebih besar daripada atau sama dengan 80μm, selepas ujian lenturan 180 darjah, lapisan zink tidak mempunyai mengelupas atau mengelupas, dan tidak ada karat merah selepas lebih besar daripada atau sama dengan 96 jam ujian semburan garam neutral. Electro - menggalak ketebalan lapisan zink lebih besar daripada atau sama dengan 10μm, permukaan terang tanpa bintik -bintik putih, sesuai untuk persekitaran luaran dalaman atau ringan.

● Dimensi gegelung: Gulung mesh dawai tergalvani dijual dalam gulungan, jadi kita perlu menandakan lebar dan panjang dengan jelas. Penyimpangan dari pengukuran sebenar harus kurang dari atau sama dengan ± 1%, dan sisihan panjang harus kurang dari atau sama dengan ± 2%. Seluruh gulung harus luka ketat tanpa kelonggaran atau knot, yang mudah untuk pengangkutan dan penggunaan.

Titik utama untuk mengelakkan perangkap dalam reka bentuk roll mesh wire bergalvanized

Ramai pengguna telah melaporkan pembelian gulungan dawai bergalvanized. Untuk mengelakkan ini, pertimbangkan tiga mata berikut:

Memfokuskan hanya pada harga dan mengabaikan bahan asas:Beberapa bengkel kecil memilih bahan mentah yang dikitar semula. Walaupun mereka tergalvani, wayar akan mudah pecah dan menghancurkan semasa penggunaan. Selepas tempoh penggunaan, mereka perlu diganti. Ini bukan sahaja gagal menjimatkan kos tetapi juga memerlukan pembelian yang kerap, yang sangat menyusahkan.

Saiz mesh yang tidak sesuai:Saiz mesh yang tidak sesuai boleh dibahagikan kepada dua situasi: saiz mesh terlalu besar atau saiz mesh terlalu kecil. Jika ia digunakan untuk pemeriksaan, saiz saiz mesh harus ditentukan mengikut produk yang ditayangkan. Jika ia digunakan untuk perlindungan, saiz mesh yang lebih besar boleh dipilih, yang mempunyai penghantaran cahaya yang baik. Pilihan saiz mesh mestilah berdasarkan senario aplikasi sebenar untuk mengelakkan tidak praktikal.

Rawatan tepi:Ramai pengguna tidak memberi perhatian kepada rawatan kelebihan gulungan mesh dawai tergalvani. Sekiranya anda membeli gulungan mesh wayar tanpa pembungkus kelebihan, mereka cenderung untuk meredakan dan memotong tangan anda semasa digunakan. Mereka juga memerlukan rawatan tambahan semasa pemasangan, yang meningkatkan kos buruh dan masa pembinaan. Oleh itu, anda boleh meminta pengeluar untuk melipat tepi apabila membeli.