Penerangan
Hot Dipped Galvanized Sebelum Kimpalan Wire Mesh pelbagai wayar ke dalam mesh. Kabel individu direndam dalam zink cair, membentuk zink - salutan aloi besi dengan ketebalan kira -kira 50 - 80μm. Ketebalan khusus boleh disesuaikan mengikut keperluan. Walau bagaimanapun, terdapat kaveat: suhu tinggi kimpalan menyebabkan lapisan zink di sekeliling kimpalan untuk mengikis dan mengoksidakan, meninggalkan asas besi yang terdedah tanpa perlindungan kakisan, dengan ketara meningkatkan kadar kakisan. Atas sebab ini, Hot Dipped Galvanized sebelum kimpalan dawai kimpalan digunakan terutamanya dalam aplikasi tanpa beban dinamik, seperti penjaga dalaman dan pagar pertanian. Walau bagaimanapun, ia harus dielakkan di kawasan pantai, kawasan perindustrian, atau persekitaran yang memerlukan beban.
Kelebihan dan Kekurangan Hot - Dip Galvanized Wire mesh sebelum kimpalan
Hot Dipped Galvanized Sebelum Kimpalan Wire Mesh mempunyai kelebihan yang ketara di beberapa kawasan, tetapi ia juga mempunyai kekurangan keseluruhan yang ketara, terutamanya di kawasan berikut:
Kekuatan kimpalan yang stabil
Proses Galvanizing Dip Hot - mempunyai kesan minimum terhadap prestasi kimpalan. Rintangan tegangan dan impak struktur keseluruhan adalah setanding dengan mesh dikimpal biasa, yang membolehkannya menahan sejumlah daya luaran semasa penggunaan.
01
Kemasan permukaan yang baik
Lapisan zink adalah seragam dan lancar selepas galvanizing, menghasilkan mesh dikimpal yang bersih, estetika yang menyenangkan.
02
Rintangan kakisan yang lemah di titik kimpalan
Suhu tinggi semasa kimpalan mencairkan atau menguap lapisan zink pada titik ini, mendedahkan substrat keluli. Ini boleh memberi kesan buruk kepada kehidupan perkhidmatan mesh dalam persekitaran yang lembap.
03
Sukar dibaiki
Sekiranya kimpalan berkarat, membaiki tergelincir panas yang dicelup sebelum kimpalan dawai adalah hampir mustahil. Walaupun dibaiki, mesh akan berkarat sekali lagi apabila penggunaan berikutnya, yang memerlukan seluruh mesh diganti.
04
Spesifikasi dan dimensi biasa untuk panas dicelupkan tergalvani sebelum kimpalan dawai
Sebelum membeli hot yang dicelupkan tergalvani sebelum kimpalan dawai kimpalan, penting untuk menganalisis persekitaran aplikasi, menentukan diameter dawai yang diperlukan dan saiz mesh, dan kemudian tentukan dimensi keseluruhan berdasarkan tapak.
Julat Diameter Wire
Diameter dawai biasa berkisar antara 0.4-3.0 mm, dan boleh ditingkatkan kepada 5.0 mm atas permintaan khas.
Saiz mesh
Saiz mesh persegi termasuk 12.7mm, 19.05mm, dan 25.4mm. Saiz mesh segi empat tepat termasuk 20mm × 40mm dan 50mm × 100mm. Saiz mesh tersuai disediakan.
Saiz lembaran mesh
Lebar 0.5m, 1.0m, 1.2m, 1.5m, dan 2.0m. Panjang biasanya dibekalkan dalam gulungan dan boleh berkisar antara 10m hingga 30m.
Penyelenggaraan tetap panas - Dip galvanized wire mesh sebelum kimpalan
Hot Dipped Galvanized sebelum kimpalan dawai kimpalan yang digunakan sebelum kimpalan memerlukan penyelenggaraan dan penjagaan yang kerap, terutamanya untuk menangani sendi kimpalan yang lemah. Prosedur berikut boleh dilakukan:
• Pemeriksaan berkala:Perhatikan tanda -tanda karat menggunakan kaca pembesar 10x dan periksa zink mengelupas di sekeliling sendi kimpalan. Pemeriksaan hendaklah dikurangkan kepada 1-2 bulan di kawasan pantai atau perindustrian.
• Pembaikan tempatan:Gunakan alat kuasa untuk menghilangkan kawasan berkarat sehingga logam asas terdedah. Sapukan sejuk - cat galvanizing cat ke ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 85μm. Untuk persekitaran yang keras, sealant epoksi boleh digunakan.
Apabila mengekalkan panas dicelupkan tergalvani sebelum kimpalan dawai kimpalan, elakkan penyingkiran karat yang agresif dengan berus dawai untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan zink utuh. Lukisan terus ke logam asas yang terdedah selepas pembaikan kimpalan akan mengakibatkan lekatan yang lemah.
Gambar
Cool tags: Hot Dipped Galvanized Sebelum Wire Wire Mesh, China Hot Dipped Galvanized Sebelum Pengeluaran Kimpalan Mesh, Pembekal, Kilang
