Jaring biri-biri mempunyai kekuatan tinggi, rintangan kakisan, sambungan kimpalan yang kuat, saiz jejaring yang tepat dan kestabilan struktur, ciri-ciri yang secara langsung memberi kesan kepada keselamatan ternakan, kadar kemandirian, jangka hayat ladang dan kos penyelenggaraan seterusnya. Syarikat kami telah mewujudkan sistem kawalan kualiti piawai yang memastikan setiap proses boleh diperiksa, setiap kelompok boleh dikesan, dan setiap penunjuk boleh diukur, daripada pengambilan bahan mentah kepada penghantaran produk siap. Ini meminimumkan isu kualiti biasa seperti kimpalan yang tidak lengkap, rekahan kimpalan, diameter wayar substandard, sisihan saiz jaringan, salutan tidak sekata dan karat/karat.
Bahan asas Sheep Mesh terutamanya terdiri daripada-dawai keluli karbon rendah,-dawai keluli tergalvani celup panas,-dawai keluli tergalvani elektro dan-dawai keluli aloi zink tinggi. Kualiti bahan mentah secara langsung menentukan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan produk, menjadikannya barisan pertahanan pertama dalam kawalan kualiti.
Proses ini melibatkan semakan kelayakan kilang keluli, lesen pengeluaran dan sijil jaminan kualiti bahan, yang memerlukan laporan komposisi bahan kimia dan laporan harta mekanikal. Audit setiap suku tahun di-tapak dan pemeriksaan sampel dijalankan ke atas-pembekal koperasi jangka panjang, dan penggunaan bahan kitar semula,-dawai besi ketulenan rendah dan wayar keluli inferior bukan-standard adalah dilarang.
Penampilan dan dimensi dawai keluli diperiksa menggunakan mikrometer digital pada berbilang titik untuk memastikan toleransi diameter wayar dikawal dalam ±0.03mm, dan tiada keretakan, burr, kesan minyak, karat, leper atau lentur. Wayar hendaklah disusun dengan kemas, tanpa wayar berselirat, hujung patah atau sambungan.
Sifat bahan dan mekanikal diperiksa secara rawak. Kekuatan tegangan dawai keluli standard Q195/Q235 mesti mencapai 350–550MPa untuk memastikan keliatan dan mengelakkan keretakan rapuh semasa melukis dan mengimpal. Salutan zink pada wayar bergalvani celup-panas biasanya diperlukan 60g/m²–120g/m². Ujian penggulungan dan lenturan dijalankan untuk memastikan lapisan zink tidak mengelupas atau mengelupas.
Prarawatan ialah proses penting yang mempengaruhi lekatan dan pencegahan karat pada salutan Mesh Sheep. Ia terutamanya termasuk meluruskan, memotong, nyahyah, penyingkiran karat, memfosfatkan, dan pemasifan.
Meluruskan Wayar: Ralat kelurusan Kurang daripada atau sama dengan 1mm/m, toleransi pemotongan panjang ±1mm. Pemantauan memastikan pemotongan yang lancar, bebas daripada gerinda dan leper, mengelakkan lebihan-meluruskan yang boleh mengeraskan wayar dan mengurangkan keliatannya.
Penyahgris dan Pembersihan: Suhu, kepekatan dan masa penyahgris alkali dikawal secara automatik. Cucian air dipantau untuk memastikan permukaannya bebas daripada minyak dan bahan kimia sisa. Ujian pecah filem air digunakan; lekatan air yang seragam pada permukaan menunjukkan合格 (berkelayakan).
Penghapusan Karat dan Pengaktifan Permukaan: Gred penyingkiran karat mencecah Sa2.5 atau lebih tinggi, tanpa skala oksida, karat terapung atau kekotoran pada permukaan, menghalang lebihan-etsa yang boleh mengakibatkan penipisan wayar dan kekuatan berkurangan.
Phosphating and Passivation: Filem phosphating adalah seragam, padat, dan tanpa substrat terdedah, meningkatkan lekatan antara salutan dan logam. Pasif memastikan-pencegahan karat jangka pendek dan mengelakkan kemasukan semula karat-semasa pengangkutan.
Proses pembuatan jaring kambing biri-biri terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: membentuk jaringan dawai yang dikimpal dan membentuk anyaman berkelim. Kualiti pembentukan menentukan kekuatan, rintangan hentaman, dan rintangan ubah bentuk jaringan.
Kawalan kualiti jenis dikimpal: Jaring pagar biri-biri yang dikimpal mempunyai permukaan rata, struktur teguh, ketahanan terhadap ubah bentuk dan sifat perlindungan yang kuat, menjadikannya produk arus perdana untuk ladang di Australia, New Zealand dan Eropah. Mesin ini menggunakan mesin kimpalan rintangan CNC automatik sepenuhnya, yang memantau arus kimpalan, voltan, masa kimpalan dan tekanan dalam masa nyata. Ia secara automatik memberi penggera untuk sebarang keabnormalan untuk mengelakkan kimpalan tidak lengkap, kimpalan terlepas dan detasmen. Parameter adalah konsisten merentas kelompok untuk memastikan kestabilan. Ujian tegangan kekuatan kimpalan adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 600N–800N, dan kimpalan, detasmen, terbakar-terlalu, kimpalan manik dan burr yang tidak lengkap tidak dibenarkan. Sekumpulan kimpalan dipilih secara rawak setiap 30 minit untuk ujian tegangan yang merosakkan. Kimpalan mesti mempunyai gabungan seragam, tiada retak, dan tiada pengoksidaan atau kehitaman.
Pemantauan kualiti jenis tenunan: Jaring biri-biri tenunan digunakan terutamanya untuk pagar fleksibel, kandang gunung dan perlindungan cerun. Mereka menekankan keliatan dan kekuatan tegangan. Jalinan berkelim memastikan titik penguncian selamat, mengelakkan gelinciran dan ubah bentuk. Benang meledingkan dan benang pakan dijalin rapat, tanpa benang yang longgar atau terlangkau. Saiz mesh sangat konsisten dan seragam.
Selepas terbentuk, jaring kambing biri-biri memerlukan pemprosesan sekunder termasuk meratakan, memotong, memangkas, menekan bingkai dan membengkok. Pemantauan ketat terhadap dimensi dan penampilan adalah penting. Perataan jejaring dipantau menggunakan mesin meratakan tugas berat-, memastikan ralat kerataan Kurang daripada atau sama dengan 1mm/m, tanpa gelombang, lilitan atau ledingan. Pemotongan dan saiz dilakukan menggunakan pemotongan CNC, memastikan panjang yang tepat, potongan yang kemas, tiada burr, dan tiada benang yang longgar. Konsistensi dimensi produk kelompok adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%. Pemangkasan tepi memastikan tiada burr tajam untuk mengelakkan kecederaan pada ternakan dan pemasang. Tepi diikat dengan selamat, menghalang hujung yang longgar dan berjumbai. Untuk pagar biri-biri tugas berat-, tulang rusuk pengukuh boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bingkai dan bahagian berbentuk tidak sekata mempunyai sudut lentur 90 darjah ±0.5 darjah . Bingkai yang dikimpal bebas daripada kimpalan palsu dan ubah bentuk. Lubang pemasangan diletakkan dengan tepat dengan toleransi jarak lubang ±0.5mm.
Rawatan permukaan biasa untuk Sheep Mesh termasuk elektro-galvanizing, hot-celup galvanizing, salutan celup PE, salutan PVC dan salutan serbuk kelabu. Kualiti salutan secara langsung menentukan rintangan karat, rintangan cuaca, hayat perkhidmatan, dan konsistensi penampilan.
Pemantauan kualiti salutan galvani celup-panas: -Suhu galvani celup panas dikawal pada 450 darjah ±5 darjah . Suhu yang berlebihan membawa kepada kotoran zink yang berlebihan dan dawai keluli rapuh; suhu yang tidak mencukupi mengakibatkan salutan zink tidak mencukupi dan lekatan yang lemah.
Pemantauan jumlah salutan zink: Standard 60g/m²–100g/m²,-jenis luar kakisan tinggi 100g/m²–200g/m². Berbilang titik diuji untuk setiap kelompok menggunakan tolok ketebalan salutan zink dan laporan ujian semburan garam -pihak ketiga dikeluarkan.
Pemantauan penampilan salutan zink: Permukaan licin, tiada titisan, tiada nodul zink, tiada kawasan yang tidak bersalut, tiada penghitaman, tiada besi terdedah, tiada pengelupasan, tiada retak atau mengelupas selepas bengkok 180 darjah.